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加工塑胶的基本工作,是需要有多个方面共同协调好之后才得以进行的,一旦出现了质量上的问题的话,就会造成很多后续工作无法进行,所以对于加工塑胶的检查工作不可缺少。那么一般来说,加工塑胶要做好哪些检查工作呢?
一、生产工艺调整
1、首先对照工艺参数是否与实际机型、用料、模具相同;
2、同时输入工艺参数时,首啤开始稍微减压力速度生产,再逐渐调整(根据产物质量比);
3、在无工艺参数时一定要了解模具结构,胶量多少等调整。严禁盲目调整。
二、操作工生产
1、检查机器安全调较是否安全;操作者操作前是否熟悉生产产物质量标准;
2、加工塑胶的方法要正确,如:水口位一定要剪平或批平,其它边缘地方则不可批伤或剪伤;
3、检测外观留意缩水,混色、顶高、缺胶、料花等;
4、外观要求严格的产物,如镜、光钮、光面等不喷油又装配在外面的这些产物,一定不能有手印油点等;
5、生产时要每隔30分钟检查一次产物,认真对样板和质检包装指导书,确保所生产产物合格率;
6、留意机台射咀是否漏胶,料斗是否要加料,模具有问题,是否每小时都完成生产任务。
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