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塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。那么，塑料模具的使用都需要注意哪些问题呢？

1、塑料模具中的组成零件在装配前要清理毛刺、污物、清洗干净后才能装配。

2、各零件要轻拿轻放，装配过程中不许用锤子直接敲击各零件。

3、塑料模具的装配顺序：首先安装与机筒连接的法兰，然后是模具体，再次是分流锥、芯轴模等型体内零件，末尾是口模、定径套和压盖等零件。

4、连接螺栓、调整螺钉在安装前应涂一层二硫化钼或硅油，这样在高温环境下拆卸会比较容易。在紧固连接螺栓时，应对角两螺栓同时用力紧固，防止由于受力不均造成两连接零件不能紧密接触。

5、制品厚度不均时，调整口模与芯轴之间的间隙，应注意先松开较薄侧的螺钉，然后再紧较厚侧螺钉，避免损坏零件或拧断螺钉。

6、生产过程中清理口模出料口时，应采用铜质刀片刮料或用竹刀清理，不许用硬质钢刀清理，防止划伤零件。

7、如果塑料模具暂不使用，各零件要涂油后组装在一起，进出料口要封严，存放在干燥通风木架上，模具上不许放重物。

8、在清理修整模具出料口时，不许用锉锉倒模具口棱角或清理金属毛刺，只能用细油石或细砂布把出料口棱角、毛刺倒圆、修整光滑。

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